အလူမီနီယံအလွိုင်းသည် ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၊ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော လက္ခဏာများ ရှိသည်။လေကြောင်းနယ်ပယ်တွင်အသုံးပြုသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကို အများအားဖြင့် aviation aluminium alloy ဟုခေါ်သည်။မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုနှင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကောင်းမွန်သောထိန်းသိမ်းနိုင်မှုစသည့် အားသာချက်များစွာရှိပြီး လေယာဉ်ပင်မဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားသည်။ ကဲ့သို့သော အနာဂတ်မျိုးဆက်သစ်လေယာဉ်များ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ ပျံသန်းမှုအမြန်နှုန်း၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအလေးချိန်လျှော့ချရေးနှင့် ကိုယ်ပျောက်၊ တိကျသောခွန်အား၊ တိကျသောတောင့်တင်းမှု၊ ပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် လေကြောင်းအလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုသည် အလွန်အားကောင်းလာပါသည်။ မကြာသေးမီက လေကြောင်းအလူမီနီယံလုပ်ငန်း၏ သုတေသနပြုမှုသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို အလေးပေးပါသည်။ လှိမ့်ခြင်း၊ extrusion၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှု၊ အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ နှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အသွင်အပြင်နှင့် မြှင့်တင်ပေးခြင်းစသည့် ပစ္စည်းများလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ။
1. အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှု
အလွန်အားကောင်းသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ အဓိကအချက်မှာ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ အလွိုင်းဒြပ်စင်များ၏ အကြောင်းအရာကို ပြောင်းလဲရန်နှင့် အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရှားပါးမြေကြီးနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ရှိ အခြားခြေရာခံဒြပ်စင်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုယန္တရားကို သုတေသနပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ Multi-alloying မှထုတ်လုပ်သော multi-alloying မှထုတ်လုပ်သောမိုးရွာသွန်းမှုအားကောင်းသည့်အဆင့်၏ယန္တရားကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်အလွိုင်း၏ခိုင်ခံ့မှု၊ တင်းမာမှုနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ပိုမိုတိုးတက်စေရန်။ 05၊ 2018 ခုနှစ်ထုတ် သတ္တုမဟုတ်သောသတ္တုဗေဒစွမ်းအင်ချွေတာရေးထုတ်ဝေမှု “ပြင်ဆင်မှု၏ အလူမီနိုအပူလျှော့ချရေးနည်းလမ်းတစ်ခု အလူမီနီယံ - scandium အလယ်အလတ်အလွိုင်း၊ trace scandium ကို အလူမီနီယံအလွိုင်း (0.15 wt % ~ 0.25 wt %) တွင် ပေါင်းထည့်ထားပြီး အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေကာ အအေးနှင့် ပူသောစက်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေကာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အသစ်ပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်။ အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားသော နယ်ပယ်များတွင် ပစ္စည်းအသစ်များ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤပရောဂျက်သည် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် စွန့်ပစ်ရေမှ ထုတ်ယူထားသော စကင်ဒီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို လည်းကောင်း၊ကုန်ကြမ်းအဖြစ် tungsten slag၊ အလူမီနီယံ ingot၊ အထူး flux၊ vacuum မဟုတ်သော အခြေအနေအောက်တွင် အလူမီနီယမ်အပူလျှော့ချခြင်း၊ အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယံ-စကန်ဒီယမ် မာစတာအလွိုင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် အပူလျှပ်ကာပုံသွန်းခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုတို့မှတဆင့်၊ သတ္တုစပ်စနစ်အား သုတေသနပြုခြင်းအားဖြင့်၊ ဤပရောဂျက်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ကုန်ကြမ်းများ၏ scandium အောက်ဆိုဒ်၏ သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အလူမီနီယံ-စကန်ဒီယမ်အလွိုင်းတွင် scandium ၏အထွက်နှုန်းသည် ပျော်ဝင်မှုအချိုးကိုလေ့လာခြင်းဖြင့် တိုးလာပါသည်။
2. အလူမီနီယမ်အလွိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း။
(ဥပမာ- ကြိမ်နှုန်းနိမ့်လျှပ်စစ်သံလိုက်တစ်ပိုင်းအဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့) ရိုးရာသတ္တုသတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နည်းပညာကို မြှင့်တင်ရန်၊ အရည်အသွေးမြင့် ingot ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ရရှိရန်နှင့် သတ္တုစပ်၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်၊ ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များရွေးချယ်ခြင်း၊ အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် နှင့် မြင့်မားသောခွန်အား၊ ပလတ်စတစ်ဆန်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောဖိစီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ရရှိရန် အသစ်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ China University of Water Resources and Electric Power သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုပစ္စည်းများတွင် လေဟာနယ်ဘရိတ်နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။လေဟာနယ်အခြေအနေအောက်တွင် အပူ-ကုသနိုင်သော အလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းသည် မြင့်မားသောနည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုပါရှိသော ဂဟေနည်းပညာအမျိုးအစားသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အာကာသဆိုင်ရာလုပ်ငန်း၌ အဓိကအသုံးပြုသောကြောင့်၊ ဤနည်းပညာ၏လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတိုင်းကို လျစ်လျူမရှုသင့်ပါ။ masterbatch ငါးခုတွင်၊ လေဟာနယ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏အခြေအနေအောက်တွင်၊ သင့်လျော်သောပစ္စည်းနှင့် သင့်လျော်သောစမ်းသပ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် အလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုရွေးချယ်ခြင်း၏အပူကုသမှုအခြေအနေအောက်တွင် masterbatch ပစ္စည်း 5 မျိုး၏ သာလွန်ကောင်းမွန်မှုနှင့် သိမ်ငယ်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း အလူမီနီယံအလွိုင်းပစ္စည်း၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ Air ပန်ကာ၊ ဟီနန်အလူမီနီယမ်စက်မှုလုပ်ငန်း co., LTD သည် AMS စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လိုင်းပေါ်ရှိ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပြား၏လျှပ်ကူးမှုကို ထောက်လှမ်းသိရှိနိုင်သည်၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှုရှာဖွေတွေ့ရှိမှုသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပြား၏မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ aerospace industry တွင် key lin ကိုအသုံးပြုသည်။k၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းလေကြောင်းပြားလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို အွန်လိုင်းတွင် ထောက်လှမ်းခြင်း၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် အာကာသအလူမီနီယမ်စာရွက်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အာရုံစိုက်ပြီး လက်တွေ့ကျပြီး အရေးတကြီး ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။
3, အလူမီနီယံအလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ
ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု၊ ဖိစီးမှု ချေးနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဆန့်ထွက်မှုဆိုင်ရာ အလွန်မြင့်မားသော အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ ယန္တရားအား နက်နက်နဲနဲ လေ့လာခဲ့သည်။ ပုံသွင်းနည်းပညာအသစ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့အနက်မှ ဟောင်းနွမ်းသော ပုံသွင်းနည်းပညာသည် manual aging နှင့် machining တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသာမက လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။၎င်းသည် လေကြောင်းအကွေးအဆန့် မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ပြန့်သော အလားအလာရှိပြီး ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် လက်ရှိ သုတေသနကို အဓိကထား လုပ်ဆောင်နေပါသည်။Capital Aerospace Machinery Co., Ltd. နှင့် အခြားသော ယူနစ်များသည် arc fuse additive ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း သုတေသနပြုခဲ့ကြပါသည်။ အာကာသယာဉ်များအတွက်ပေါ့ပါးသောသတ္တုပစ္စည်းများ။အခြားသတ္တု 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Arc fuse additive ထုတ်လုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး ဖွဲ့စည်းမှုထိရောက်မှု မြင့်မားသည့်လက္ခဏာများ ရှိကြောင်း၊ ယင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိကြောင်း ၎င်းတို့က ယုံကြည်ကြသည်။ ယင်းကဲ့သို့သော အပေါ့စားသတ္တုပစ္စည်းများအတွက် arc fuse ပေါင်းထည့်ခြင်းနည်းပညာ၏ သုတေသနပြုမှုအခြေအနေ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအဖြစ် ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် ပြန်လည်သုံးသပ်ထားသည်။အဓိကပြဿနာများနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဦးတည်ချက်ကို ထောက်ပြထားသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဖိစီးမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းထိန်းချုပ်မှု၊ လမ်းအစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ လိုင်းပေါ်မှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ချက်ထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဘုံသော့ချက်နည်းပညာများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသည် Analysted.Chinalco အနောက်တောင်အလူမီနီယမ်အဖွဲ့ (ကန့်သတ်) တာဝန်ယူမှုကုမ္ပဏီသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်တွင် ဟန်ဆောင်မှုပြုလုပ်ခြင်း စက်ရုံကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာ၍ ပန်းကန်ဖြောင့်ခြင်းခြင်းခြင်းခြင်းခြင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့လာခဲ့ပြီး အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချခဲ့သည့် အလူမီနီယံအလွိုင်းအထူပြားသည် လေးလံလွယ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းပြဿနာများကို quenching ပြီးနောက် plate rolling, ထူပန်းကန်အထွက်နှုန်းတစ်ခုလုံးကိုတိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေ, ဗားရှင်းထိန်းချုပ်မှုနှင့်ဖြောင့်နည်းပညာကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြသည်, အလူမီနီယံအလွိုင်းအထူပန်းကန်ပုံပျက်ခြင်းပြဿနာကိုထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်စေရန်, အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အထူပန်းကန်သူ့ဟာသူပိုကောင်းတဲ့တန်ဖိုးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်။ College of Materials Science and Engineering, Hebei University of Science နှင့်နည်းပညာသည် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်ကောင်းများနှင့် သတ္တုသတ္တုများသွန်းလုပ်ခြင်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ၂၁ ရာစုတွင် "သတ္တုသတ္တုစပ်နည်းပညာအသစ်" ဖြစ်လာသည့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်နည်းပညာကို လေ့လာခဲ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်မှိုများ ပျောက်ဆုံးသွားသော မှိုသွန်းခြင်း၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ နည်းပညာနှင့် ၎င်းကို ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ ဤစာတမ်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ပစ္စည်းများ၊ အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာ၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နည်းပညာနှင့် ကိန်းဂဏာန်းပုံသဏ္ဍာန် စသည်တို့တွင် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်မှိုပျောက်ဆုံးသွားသော မှိုပုံသွင်းနည်းပညာ၏ သုတေသနအခြေအနေနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေတို့ကို အဓိကမိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ အလားအလာ။
4.မျှော်လင့်ချက်
အလူမီနီယံအလွိုင်းသည် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး ဇွဲလုံ့လမြင့်မားစွာဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းခွန်အား၊ ပလပ်စတစ်ဆန်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း အစရှိသည်တို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုတေသနပြုလုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ၎င်း၏သတ္တုစပ်အသစ်သည် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အသစ်များကို အသုံးချခြင်း၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအသစ်ကို ကျင့်သုံးခြင်းစသည့်နည်းလမ်း၊ သို့သော် သုတေသနလုပ်ငန်းမှာ ခက်ခဲကြမ်းတမ်းဆဲဖြစ်သည်။ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အချက်နှစ်ချက်ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်- ပထမ၊ သတ္တုစပ်အသစ်သည် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုသာမက၊ သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာနှင့် အသုံးချမှုတို့ ပါဝင်သင့်သည်၊ ဤသုံးမျိုးပေါင်းစပ်မှသာ ကောင်းမွန်သောသတ္တုစပ်ပစ္စည်းဖြစ်လာရန်၊ ဒုတိယအချက်မှာ သတ္တုစပ်ပစ္စည်းအသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဓာတ်ခွဲခန်းတွင်သာ တည်ရှိနေရုံသာမက အရေးကြီးဆုံးမှာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်နိုင်ရန်ဖြစ်သည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏အခြေအနေများ။ တိုတိုပြောရရင်၊ အလွန်မြင့်မားသောခိုင်ခံ့သောလူမီနီယံသတ္တုစပ်ဆိုင်ရာသုတေသနကိုပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာနှင့်ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသော အရည်ပျော်ခြင်းနည်းပညာနှင့် အပူကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ပုံသွင်းနည်းပညာနှင့် အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းများ ထွက်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အာကာသထဲတွင် အလွန်အစွမ်းထက်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကို အသုံးချမှုကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ-၀၉-၂၀၂၁