အလူမီနီယံအရောင်ခြယ်ခြင်း၏ ချို့ယွင်းချက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေများ ရှိသည်- အရောင်ဖျော့ခြင်း၊ အရောင်ကွဲပြားခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ အဖြူကွက်များ၊ အဖြူရောင်၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ အရောင်လွတ်ခြင်း စသည်ဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ အရောင်ခြားနားချက်သည် တစ်သမတ်တည်းရှိနေစေရန် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းနည်း၊ နှစ်ဖက်စလုံးမှ အတည်ပြုထားသော သွေဖည်သည့်အကွာအဝေးအတွင်း စားသုံးသူလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် ပရိုဖိုင်များ၏ electrochemical coloring surface treatment ကို လေ့လာပြီး ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကို လိုအပ်ပါသည်။
အလင်းအရောင်နှင့် အရောင်ကွဲပြားခြင်း၏ အကြောင်းရင်းနှင့် ကုသမှု
1. အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏အထူသည် မညီမညာဖြစ်နေသည်။ ဖြစ်နိုင်သည့်အကြောင်းရင်းမှာ anodic ဓာတ်တိုးတိုင်ကီအရည်၏ အပူချိန်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် မညီမညာဖြစ်နေခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ဤအချိန်တွင် ထိုကဲ့သို့သောပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် တိုင်ကီအရည်ကို ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် မွှေပေးသင့်သည်။
2. ဆိုးဆေးရည်၏ အပူချိန် သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် မညီမညာဖြစ်နေသည်။ ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ခဲ့ပြီး ရောစပ်ချိန်များ တိုးလာသည်။
3၊ ဆေးဆိုးခြင်းမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းပါသည်။ အောက်ခြေကို ဆိုးဆေးရည်ထဲသို့ ဦးစွာပထမ ဆိုးဆေးရည်အဖြစ် ထားခဲ့ပါ၊ ထို့ကြောင့် အောက်ခြေသည် ဆေးဆိုးရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သည်။ အောက်ခြေသည် အရောင်ဖျော့သော ဆိုးဆေးကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်ပြီး၊ သင့်လျော်သော ဆေးဆိုးချိန်ကို တိုးချဲ့ရန်ဖြစ်သည်။
4၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ညံ့ဖျင်းသည်။ ကြိုးကွင်းများ လျော့ရဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်၊ တွဲလောင်းကို အာရုံစိုက်ပါ ထိုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်
5၊ ဆိုးဆေးသည် ပါးလွှာလွန်းသဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှု တိုးတက်စေရန် ထည့်နိုင်သည်။
6. ဆိုးဆေးရည်၏ အပူချိန်သည် အလွန်နိမ့်ပါသည်။ ဆိုးဆေးရည်သည် 60 ℃ အောက်တွင် အပူပေးနိုင်သည်။
7၊ ဆိုးဆေးသည် လျော်ကန်စွာ ပျော်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် မပျော်ဝင်နိုင်သော ဆိုးဆေးများ မျောပါနေခြင်း၊ အရောင်ခြားနားမှုကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ ယင်းဖြေရှင်းချက်မှာ ဆိုးဆေးကို ဖျက်သိမ်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်သည်။
ဆေးဆိုးခြင်း ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် ကုသမှု
1. anodic oxidation film ၏ အထူမလုံလောက်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်မှာ anodic ဓာတ်တိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စံသတ်မှတ်ထားခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန်၊ အပူချိန်၊ ဗို့အား၊ လျှပ်ကူးမှုနှင့် အခြားအချက်များ တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ၊ မူမမှန်ပါက သက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်ကို ချိန်ညှိရန် ကျေးဇူးပြု၍ မူမမှန်ခြင်း၊ ဖလင်အထူစံနှုန်းအထိ သေချာစေရန် ဓာတ်တိုးအချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
2. ဆိုးဆေးရည်၏ pH တန်ဖိုးသည် မြင့်မားလွန်းသည်၊ ယခုအချိန်တွင်၊ glacial acetic acid ကို pH တန်ဖိုးကို စံတန်ဖိုးအဖြစ် ချိန်ညှိရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. ဓာတ်တိုးပြီးနောက်၊ workpiece ကို tank တွင်အကြာကြီးထည့်ထားသည်။ အချိန်မီဆေးဆိုးရန် ထောက်ခံအားပေးပါ၊ ဤအခြေအနေမျိုးကြုံပါက workpiece ကို anodic oxidation tank တွင်ထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် nitric acid neutralization tank တွင်သင့်လျော်သော activation treatment လုပ်ပြီး ဆေးဆိုးခြင်း၊ အရမ်းကောင်းလိမ့်မယ်။
4. ဆိုးဆေးရွေးချယ်မှု မမှန်ပါ။ မှန်ကန်သော ဆိုးဆေးကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
5၊ ဆိုးဆေးသည် ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မှိုတက်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဤအချိန်တွင် ဆိုးဆေးကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
6၊ oxidation temperature သည် နိမ့်လွန်းသဖြင့် skin film density ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ oxidation temperature ကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။
7၊ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။ anode ကြေးနီလှံတံ သို့မဟုတ် cathode ခဲပြား၏ ထိတွေ့မှုအားနည်းခြင်းကြောင့် ပြထားသည့်အတိုင်း ဖောင်းကားစီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းနိုင်ခြေရှိသည်။ လျှပ်ကူးနိုင်မှုကောင်းစေရန်အတွက် anode ကြေးနီတံနှင့် cathode ခဲပြားကို သန့်ရှင်းရန် ဂရုပြုပါ။
အဖြူကွက်များနှင့်ထိတွေ့ခြင်း၏အကြောင်းရင်းများနှင့်ကုသမှု
၁၊ ရေမသန့်ဘူး၊ ရေကို သန်မာစေရမယ်။
2. ဆေးကြောရန်အသုံးပြုသောရေသည် အလွန်ညစ်ပတ်ပြီး ဖလင်ကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ဤအချိန်တွင် ဆေးကြောခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ရေကို အစားထိုးသင့်သည်။
3. အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် လေထုအတွင်းရှိ မီးခိုးနှင့် ဖုန်မှုန့်များ၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ အငွေ့များကြောင့် ညစ်ညမ်းသွားပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆေးကြောခြင်း၊ အချိန်မီ ဆေးဆိုးခြင်း၊ အချိန်မီ လွှဲပြောင်းပေးခြင်းသည် ဤရောဂါလက္ခဏာကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
4၊ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ဆီနှင့် ချွေးအစွန်းအထင်းများကြောင့် ညစ်ညမ်းနေပါသည်။ အကာအကွယ်ကို ခိုင်ခံ့အောင်ထားရမည်၊ အလုပ်ခွင်၏အသွင်အပြင်ကို လက်ဖြင့်မထိပါနှင့်။
5. ဆိုးဆေးတွင် မပျော်ဝင်နိုင်သော အညစ်အကြေးများ ရှိပြီး ဆီဖြင့် ညစ်ညမ်းစေပြီး ပုံမှန် ဆိုးဆေးကို ဖျက်ဆီးသည်။ဤအချိန်တွင် ဆိုးဆေးရည်ကို စစ်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်ပြီး တိုင်ကီအရည်ကို ပုံမှန်သန့်စင်သင့်သည်။
6, workpiece ကွာဟချက်, နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကျန်နေတဲ့အက်ဆစ်စီးဆင်းမှု, ဤကဲ့သို့သော workpiece ၏ဆေးကြောခြင်းအားကောင်းစေရန်။
7၊ ဆိုးဆေးရည်သည် ညစ်ညမ်းစေပြီး ဆေးဆိုးထားသော workpiece ၏ pitting corrosion ကို ဖြစ်စေသည်။ဤအချိန်တွင် ဆိုးဆေးကို အစားထိုးရမည်။
ဆေးဆိုးခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် ကုသခြင်း
1. ဆိုးဆေးရည်၏ pH တန်ဖိုးသည် နိမ့်ပြီး အမိုးနီးယားရေကို စံတန်ဖိုးအဖြစ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
2၊ သန့်ရှင်းရေးသည် မသန့်ရှင်းပါ။ရေကို သေချာစွာဆေးကြောသင့်သည်။
3၊ ဆိုးဆေးသည် လုံးလုံးမပျော်ဘဲ၊ ဖျက်သိမ်းမှုကို ပြီးအောင် ဖျက်သိမ်းရန် အားကောင်းစေသည်။
4၊ ဆိုးဆေး အပူချိန် အရမ်းမြင့်ပြီး အပူချိန်ကို လျှော့ချပါ။
5၊ oxidation film pore သည် သေးငယ်သည်၊ အကြောင်းအရင်းမှာ oxidation temperature နိမ့်လွန်းသောကြောင့်၊ အရေပြား film သည် sulfuric acid ဖြင့် ပျော်ဝင်ခြင်းကို တားစီးနိုင်သည်၊ ဤပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန် oxidation temperature ကို မြင့်မားစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
6၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းမှာ မြန်လွန်းသဖြင့် ဆေးဆိုးချိန်တိုလွန်းသည်၊ ဆိုးဆေးကို ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ ဆေးဆိုးသည့်အပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဆေးဆိုးချိန်ကို သက်တမ်းတိုးရန် သင့်လျော်သည်။
7၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသောအပေါက်အပူချိန်သည် အလွန်နည်းသည်၊ အပူဖြေရှင်းချက်။
8. အပေါက်ပိတ်ဆေး၏ pH တန်ဖိုးသည် အလွန်နိမ့်ပါက၊ ၎င်းကို အမိုးနီးယားရေမှေးမှိန်ဖြင့် စံတန်ဖိုးသို့ ချိန်ညှိပါ။
9. ဆေးဆိုးထားသော မျက်နှာပြင်သည် ဖျက်ရန် လွယ်ကူသည်။ အဓိက အကြောင်းရင်းမှာ ဖလင်ကြမ်းဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတ်တိုးမှု အပူချိန် မြင့်မားလွန်းသည်။ စံဘောင်အတွင်း ဓာတ်တိုးမှု အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုပြုသင့်သည်။
ဆံပင်အရောင်တင်ခြင်း၏ ချို့ယွင်းချက်များအပေါ် သက်ဆိုင်ရာ အစီအမံများကို ခံယူပါ၊ အလူမီနီယံ ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ဖောက်သည်၏ စိတ်ကျေနပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ရပါမည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 02-2021