အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာများသည် အဘယ်နည်း။

19 ရာစုနှစ် အလယ်ပိုင်းတွင် ပြင်သစ်နိုင်ငံ၌ အလူမီနီယံ အရည်ကျိုသည့်နည်းပညာသည် အလွန်ခေတ်နောက်ကျနေသဖြင့် မင်းသားများနှင့် ဝန်ကြီးများသည် ပွဲအခမ်းအနားများတွင် ငွေရောင်မီးဖိုချောင်သုံးရုံသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။နပိုလီယံ II ကသာ အလူမီနီယမ်ပန်းကန်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အီလက်ထရောနစ် အလူမီနီယမ်နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ အလူမီနီယံသည် အများသူငှာ အသက်တာထဲသို့ ပိုများလာ၍ အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ မျက်နှာပြင် ကုသရေးနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ လက်တွေ့တန်ဖိုးမြင့်မားသော အလူမီနီယံသတ္တုသည် အလှတရားတန်ဖိုးရှိသည်။ 6 ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ အသုံးများသော အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ။တခြားဘာသိသေးလဲ။

သတ္တုပစ္စည်းများသည် ရှိရင်းစွဲထုတ်ကုန်တစ်မျိုးစီတွင် ပို၍ပို၍အသုံးပြုလာသောကြောင့် သတ္တုပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုမိုထင်ဟပ်နိုင်ပြီး အမှတ်တံဆိပ်တန်ဖိုးကို မီးမောင်းထိုးပြနိုင်သောကြောင့်၊ သတ္တုပစ္စည်းအများအပြားတွင် အလူမီနီယံသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှု၊ ကောင်းမွန်သောအမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု၊ နည်းလမ်းသည် ကြွယ်ဝသည်၊ ထုတ်လုပ်သူတိုင်းမှ ပထမဆုံး လက်ခံကျင့်သုံးသော အလူမီနီယံ မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို အဓိကအားဖြင့် သဲဖောက်ခြင်း (matte ပုလဲ ငွေရောင် ဖန်တီးရန်)၊ ပွတ်ခြင်း ( mirror finish ကို ဖန်တီးရန်) ၊ ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း ( ဖဲပြားပြုလုပ်ရန် ) ၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် (အခြားသတ္တုများကိုဖုံးအုပ်ရန်) နှင့်ပက်ဖြန်းခြင်း (အခြားသတ္တုမဟုတ်သောအပေါ်ယံပိုင်းကိုဖုံးအုပ်ရန်)။

ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာကို ကြည့်ကြပါစို့။

Sandblast

မြင့်မားသောအရှိန်အဟုန်ဖြင့်သဲစီးဆင်းမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်သတ္တုမျက်နှာပြင်များကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့်အကြမ်းခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။လူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းသည်သန့်ရှင်းမှုနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောကြမ်းတမ်းမှုအတိုင်းအတာတစ်ခုရရှိရန် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကိုပြုလုပ်နိုင်သည်၊ သို့မှသာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်၊ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ထားသောကြောင့် workpiece ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ ၎င်းနှင့် coating အကြား ကပ်ငြိမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး coating film ၏ တာရှည်ခံမှုကို တာရှည်ခံစေသည့်အပြင် သုတ်ဆေးစီးဆင်းမှုနှင့် အလှဆင်ခြင်းကိုလည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို မကြာခဏ မြင်တွေ့ရသည်။ Apple ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင်ရှိပြီး လက်ရှိ TV အိတ်များ သို့မဟုတ် အလယ်ဘောင်များတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလျက်ရှိသည်။

Polishing

ပြောင်လက်တောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတု သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် လျော့ချပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်- စက်ပေါ်လစ်တိုက်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒင်ပွတ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပွတ်ခြင်း။ အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပေါ်လစ်ခြင်း + အီလက်ထရောနစ် ပေါလစ်ဖြင့် ပွတ်ခြင်း Stainless Steel Mirror Effect နှင့် နီးကပ်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အဆင့်မြင့် ရိုးရှင်းပြီး ခေတ်ဆန်သော အနာဂတ်ခံစားမှုကို ရရှိစေသည် (လက်ဗွေရာများကို ချန်ထားရန် လွယ်ကူသော်လည်း ပိုဂရုစိုက်သည်)

ကြိုးဆွဲ

ဝါယာကြိုးပုံဆွဲခြင်းဆိုသည်မှာ ဝါယာကြိုးမှ အလူမီနီယမ်စာရွက်ကို သဲစက္ကူဖြင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ခြစ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဝါယာပုံဆွဲခြင်းကို ဖြောင့်ဝိုင်ယာပုံဆွဲခြင်း၊ ကျပန်းဝါယာပုံဆွဲခြင်း၊ ခရုပတ်ဝါယာပုံဆွဲခြင်း၊ ပိုးသားအမှတ်အသား၊ သတ္တု matte သည် ကောင်းမွန်သောဆံပင်တောက်ပြောင်မှုကို ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက်၊ ထုတ်ကုန်သည် ဖက်ရှင်နှင့် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ အာရုံခံစားမှုရှိသည်။

ဖြတ်တောက်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။

အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်ရန်အတွက် ထွင်းထုစက်၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှု (ယေဘူယျအမြန်နှုန်းမှာ 20000 RPM) တွင် ထွင်းထုစက်ဖြင့် စိန်ဖြတ်စက်ကို အားဖြည့်ထားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဒေသအလိုက် မီးမောင်းထိုးပြသည့်နေရာကို ရရှိစေသည်။ ကြိတ်၏အရှိန်ဖြင့်။ဘစ်အမြန်နှုန်းက ပိုမြန်လေ၊ ဖြတ်တောက်လိုက်သော မီးမောင်းထိုးပြမှုက ပိုတောက်ပလာမည်ဖြစ်ပြီး အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊

အထူးသဖြင့် iPhone5 ကဲ့သို့သော မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများတွင် တောက်ပသော တောက်ပမှုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အချို့သောအဆင့်မြင့်တီဗီအစုံများသည် သတ္တုဘောင်အတွက် တောက်ပသော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ကြသည်။ထို့အပြင်၊ anodic oxidation နှင့် ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် TV ကို ဖက်ရှင်အာရုံခံစားမှုနှင့် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ၏ ထက်မြက်သောခံစားမှုတို့ကို ပြည့်ဝစေသည်။

Anodic ဓာတ်တိုးခြင်း။

Anodic oxidation သည် အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များ (anode) တွင် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် သက်ဆိုင်ရာ electrolyte နှင့် သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများတွင် သတ္တု သို့မဟုတ် အလွိုင်း၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏အလွိုင်းဓာတ်တိုးခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ .Anodic oxidation သည် အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ၏ အခြားရှုထောင့်များသာမက အလူမီနီယံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးကာ အလှကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် အလူမီနီယံ မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာပြီး အကျယ်ပြန့်ဆုံး၊ အသုံးပြုပြီး အလွန်အောင်မြင်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ပါ။

နှစ်ရောင် anodizing

အရောင်နှစ်ရောင် ကာနိုဒင်းဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား အန်နိုဒိတ်ပြုလုပ်ပြီး သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဧရိယာကို မတူညီသောအရောင်တစ်ခုအဖြစ် ပေးဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် နှစ်ရောင်အောက်ဆီဂျင်၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားပါသည်။ သို့သော် နှစ်ခုကြား ခြားနားမှုမှတစ်ဆင့်၊